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Blogue TRG | Quel type d’entrepôt gérez-vous?
Travailleur d’entrepôt utilisant un ordinateur mobile sur le plancher d’un centre de distribution
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Quel type d’entrepôt gérez-vous?

ÉCOUTEZ L’APERÇU DE L’IA
Sauter à : État de l’industrie/Les livres/Et ensuite

Traversez dix entrepôts et vous verrez dix relations différentes avec la technologie.

Les experts de Honeywell donnent leur avis sur l’état de T&L — et sur la façon de prendre des décisions intelligentes pour l’avenir.

L’industrie du transport et de la logistique entretient une relation intéressante avec les nouvelles technologies. Les avancées sont rapides, mais si vous traversez dix entrepôts, vous verrez encore dix relations différentes avec elle.

Certains opérateurs courent après chaque nouveau pilote. Certains font encore des listes de pick-up papier, attendant que les roues tombent avant de passer à la classe. La plupart se situent quelque part entre les deux — investis, mais incertains de savoir où le prochain dollar fera le plus de travail.

Nous avons récemment rencontré Matt Sterner, responsable mondial du marketing client chez Honeywell pour le transport, la logistique et l’entreposage, pour discuter de la direction que devraient concentrer les opérateurs en ce moment — et de ce qui s’en vient pour nous tous.


L’état de l’industrie.

Malgré toutes les discussions sur la technologie qui prend le contrôle du milieu de travail, environ 80% de tous les entrepôts fonctionnent encore principalement avec du travail manuel.

« Les entreprises continuent de progresser vers la numérisation », a déclaré Sterner. « Mais il y a encore un nombre important d’entrepôts et de centres de distribution qui fonctionnent avec des flux de travail extrêmement manuels. Le travail actuel consiste à trouver comment reprendre les systèmes de gestion d’entrepôt qu’ils possèdent déjà et les connecter à des flux de travail numériques qui stimulent la productivité et l’efficacité sur le terrain. »

Les intentions de dépense le confirment. Selon des recherches récentes de Honeywell, 60% des exploitants d’entrepôt et de centres de distribution prévoient continuer d’investir dans l’identification automatisée et la capture de données, la gestion des matériaux, la gestion d’entrepôt mobile et les outils de la chaîne d’approvisionnement jusqu’en 2026. Un autre 30% prévoient d’augmenter ces dépenses — la visibilité de bout en bout stimulant une grande partie des nouveaux investissements.

« Tout le monde veut savoir où tout se trouve à chaque étape », a dit Sterner. « Nous nous sommes habitués à cela dans nos vies personnelles — Amazon, UPS et FedEx vous indiquent tous où se trouve votre colis en temps réel. Maintenant, les entreprises s’attendent à cette même transparence entre leurs quatre murs. »

Le travail est l’autre rythme régulier. La plupart des opérations visent à tirer davantage de la main-d’œuvre qu’elles ont déjà, mais l’écart de compétences est réel — c’est le deuxième obstacle à l’adoption de la technologie, juste derrière le budget. Les dernières données de Honeywell montrent que 29% des répondants s’attendent à ce que la requalification et la formation aient un impact significatif sur leurs opérations.

Le contrepoids encourageant : 77% des mêmes répondants croient que la technologie peut les aider à atténuer les défis liés à la main-d’œuvre.

« Les gens croient aux outils », a dit Sterner. « C’est à l’exécution qu’ils ont besoin d’aide. »

/ T H E P L A Y B O O K S S

Opérateurs différents. Des livres de jeux différents.

C’est là que la conversation se divise généralement en trois groupes distincts : les opérateurs qui considèrent l’adoption précoce comme une source de fierté, les réticents qui ne s’améliorent que lorsque quelque chose les oblige, et tous les autres au milieu.

La pointe du fil du fil.

Pour les opérateurs qui veulent rester en tête du peloton au cours des 18 à 24 prochains mois, l’IA est la vedette.

« Vous allez voir de plus en plus d’IA intégrée directement dans les outils et solutions que ces entreprises utilisent déjà, » a déclaré Sterner. « Un employé peut être dans l’allée, poser une question, poser une question à l’appareil, obtenir une réponse, et continuer à avancer. »

Ensuite, il y a la question de ce que l’IA fait avec les données à grande échelle. Les grands entrepôts génèrent déjà des pétaoctets de données chaque jour, et la plupart restent là, attendant un outil assez rapide pour les traiter en temps réel.

« Tout ça change maintenant », dit Sterner. « L’IA permet aux entreprises d’extraire des informations de ces données en temps réel et d’agir réellement dessus. Les dirigeants commencent à s’orienter vers l’automatisation des décisions. Le système identifie les produits ayant une forte affinité de co-pick, génère le flux de travail de re-slot, attribue la tâche — et c’est simplement accompli. Personne n’est là à relire les listes de recommandations et à cliquer sur approuver sur chaque ligne. »

L’optimisation du pick-path est un autre domaine d’intérêt pour ces leaders. L’IA peut orienter les travailleurs à travers l’entrepôt de façon à réduire le nombre total de pas par quart tout en les évitant du trafic de chariots élévateurs. Cela signifie moins d’usure physique sur les gens et plus de débit par heure.

Les résistants.

À l’autre extrémité du spectre se trouve l’opérateur qui préférerait ne pas entendre le mot « IA » du tout. Quincaillerie vintage. Flux de travail basés sur papier. Une stratégie de mise à niveau qui commence par « Si ce n’est pas cassé... »

La recommandation de Sterner pour ce groupe est simple et directe : essayez un flux de travail numérique, mais n’essayez pas d’en faire trop d’un coup.

« Commencez simplement par mettre un appareil mobile dans la main d’un travailleur », a-t-il dit. « Quelque chose avec de la vraie puissance — un chipset solide et beaucoup de mémoire, donc ça durera. »

« Le Honeywell CT70 en est un bon exemple », a ajouté Sterner. « Tu l’as mis à l’œuvre aujourd’hui, et dans trois à cinq ans tu seras encore en bonne forme. Ça te donne donc une base sur laquelle bâtir quand tu es prêt. »

Bien sûr, certains resteront de toute façon fidèles à leurs flux de travail à l’ancienne. Mais Sterner croit que le coût de ne rien faire grimpe rapidement.

« On arrive au point où tu ne peux tout simplement plus rester compétitif », a-t-il dit. « Regardez ce qui se passe actuellement dans la distribution des matériaux de construction et du CVC — historiquement, des opérations très manuelles, très basées sur papier. Mais les opérateurs qui investissent dans la technologie voient d’énormes avantages concurrentiels. Ils sont capables de rationaliser les opérations et de réduire les coûts tout en obtenant de meilleures marges. Et cela signifie que l’écart ne cesse de croître chaque année pour tout le monde. »

Le juste milieu.

C’est ici que la plupart des opérateurs vivent réellement. Ils ont fait de vrais investissements. Ils savent que la technologie est l’avenir. Ils veulent juste savoir où leur argent fera le plus de travail.

Sterner a des conseils clairs à ce sujet.

« Si j’étais quelque part au milieu, j’explorerais vraiment la technologie guidée par la voix », a-t-il dit. « J’ai vu les avantages de mes propres yeux. Quand les travailleurs reçoivent des instructions étape par étape via leur casque, le matériau continue de bouger. »

Selon Sterner, les solutions guidées par voix de Honeywell peuvent offrir jusqu’à 30% d’amélioration de la productivité dans les applications de picking et de range, avec un retour sur investissement qui tend à se matérialiser autour de la marque des 12 mois, selon la taille de l’opération.

La voix peut aussi gérer la diversité de la main-d’œuvre d’une façon que beaucoup d’opérateurs ne réalisent pas. Il prend en charge des dizaines de langues différentes, afin que les travailleurs puissent être rapidement mis à jour, peu importe les barrières de communication. La vitesse de la demande vocale s’ajuste aussi à mesure que les travailleurs se sentent plus à l’aise, donc la technologie évolue avec leur compétence.

« L’investissement dans la voix vous permet d’obtenir de réels gains de productivité et d’efficacité sans avoir à revoir complètement vos opérations », a déclaré Sterner. « En plus, ça offre des avantages dans la bataille totale pour la main-d’œuvre que tout le monde mène en ce moment. »

Sterner sait de quoi il parle ici. Honeywell investit dans la voix depuis près de trente ans — allant au-delà de la sélection d’articles à des tâches de rangement et de réapprovisionnement.


/ W H A T ' S N E T T

Qu’est-ce qui vient ensuite.

Peu importe le groupe auquel vous appartenez, Sterner voit plusieurs technologies qui valent la peine d’être surveillées dans les prochaines années.

Dimensionnement mobile.

La capacité de capturer des dimensions précises des produits et des palettes à partir d’un appareil mobile — au lieu de tout transporter jusqu’à une station fixe — est une priorité depuis longtemps. Le bénéfice est l’immobilier : une installation de 250 000 pieds carrés peut contenir beaucoup plus d’inventaire lorsque la taille des étagères et les décisions de slotage sont optimisées pour les dimensions réelles des produits disponibles. Appliquée au chargement de remorques, la même approche réduit les coûts de fret et comprime plus de produit à chaque trajet.

Suivi de l’IoT.

Pour le fret de grande valeur, les expéditions sensibles à la température ou les produits sensibles aux chocs, les dispositifs de suivi en temps réel capturent plusieurs caractéristiques à la fois et renvoient les données en continu. Cela réduit le risque de vol, aide à s’assurer que les produits alimentaires et pharmaceutiques restent dans des conditions acceptables pendant tout le trajet, et protège une marge de fret coûteuse à perdre.

Prolongation de vie du système hérité.

Beaucoup d’opérateurs fonctionnent encore sur des plateformes basées sur AS/400 créées dans les années 1980. Plaisantez autant que vous voulez sur les terminaux à écran vert, mais ces plateformes se sont révélées presque à l’épreuve des balles. Cela dit, il y a des inquiétudes légitimes quant à savoir si cette technologie vintage a finalement atteint son sommet à l’ère de l’IA. Cela dit, l’IA pourrait vraiment donner un coup de pouce à ces vieux systèmes.

« Les opérateurs sont déjà en train de trouver comment extraire des données de ces systèmes hérités, les traiter à l’externe avec de l’IA, générer des informations, puis réintégrer les mises à jour », a déclaré Sterner. Donc, tant que vous pouvez encore extraire vos données et en faire quelque chose d’utile, ces plateformes héritées représentent moins un plafond strict et plus une contrainte gérable.


Là où un partenaire de confiance s’intègre.

Honeywell fabrique le matériel et le logiciel, mais Sterner est direct sur la valeur que de bons partenaires comme TRG apportent.

« Comment un partenaire assemble toute la technologie en une solution convaincante pour un client précis — c’est là que l’action se fait », a-t-il déclaré. « Et les meilleurs partenaires sont consultatifs dès le départ. Ils aident les clients à prendre les bonnes décisions matérielles et logicielles dès le départ. Et ils sont toujours là après la vente. »

« TRG est un excellent partenaire parce qu’ils comprennent que les clients méritent cette relation à long terme », a ajouté Sterner. « Quelqu’un qui écoute ce dont il a besoin, qui aide à construire la solution qui résout le problème, et qui reste dedans à long terme. C’est ce qui fait fonctionner tout ça. »

Découvrez comment Honeywell et TRG s’associent pour aider les entreprises T&L à réussir.

Explorez le partenariat Honeywell

/ F A Q

Questions fréquemment posées.

Quelle part de l’entreposage est encore manuelle?

Malgré tout ce qu’on parle d’automatisation, environ 80% de tous les entrepôts fonctionnent encore principalement avec du travail manuel. Le travail actuel pour la plupart des opérateurs consiste à connecter les systèmes de gestion d’entrepôt qu’ils possèdent déjà aux flux de travail numériques qui stimulent la productivité sur le plancher.

Les exploitants d’entrepôts investissent-ils encore dans la technologie jusqu’en 2026?

Oui. Selon une recherche récente de Honeywell, 60% des exploitants d’entrepôts et de centres de distribution prévoient continuer d’investir dans l’identification automatisée et la capture de données, la manutention des matériaux, la gestion mobile d’entrepôt et les outils de la chaîne d’approvisionnement jusqu’en 2026 — et un autre 30% prévoient d’augmenter ces dépenses, la visibilité de bout en bout étant la majeure partie des nouveaux investissements.

Quel est le retour sur investissement du picking guidé par la voix?

Les solutions guidées vocales de Honeywell peuvent offrir jusqu’à 30% d’amélioration de la productivité dans les applications de picking et de range, avec un retour sur investissement qui tend à se matérialiser autour de la marque des 12 mois, selon la taille de l’opération. La voix prend aussi en charge des dizaines de langues et ajuste la vitesse des prompts à mesure que les travailleurs gagnent en compétence.

Faut-il remplacer un système AS/400 ancien?

Pas nécessairement. Alors que les plateformes basées sur les AS/400 des années 1980 vieillissent, l’IA prolonge leur durée de vie utile : les opérateurs extraient des données de ces systèmes hérités, les traitent à l’externe avec l’IA, génèrent des analyses et réinjectent les mises à jour. Tant que vous pouvez sortir vos données et agir en conséquence, ces plateformes sont plus une contrainte gérable qu’un plafond strict.

Dans quelle technologie un opérateur de niveau intermédiaire devrait-il investir en premier?

Pour les opérateurs qui ont fait de vrais investissements mais qui veulent savoir où le dollar suivant fonctionne le plus, la technologie guidée par voix est le point de départ recommandé. Cela génère des gains significatifs de productivité et d’efficacité sans nécessiter une refonte opérationnelle complète.

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/ T H E A R T I C L E I N N N E I N E I N E

Environ 80% des entrepôts fonctionnent encore principalement en manuel. La question n’est pas de savoir s’il faut moderniser — c’est là où votre prochain dollar fonctionne le plus.

/ B Y T H E N U M B E R S

60% des exploitants prévoient continuer d’investir jusqu’en 2026. 30% prévoient d’augmenter les dépenses. 77% croient que la technologie peut aider à atténuer les défis liés à la main-d’œuvre.

/ T H R E E O P E R A T O R S

La pointe de l’avant-garde, les résistants et le juste milieu ont chacun besoin d’un prochain mouvement différent — mais aucun d’eux ne bénéficie de ne rien faire.

/ T H E T A K E A A W A Y

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