Studium przypadku TRG | „Działaj, aż koła odpadną” | Zarządzanie cyklem życia urządzeń

Wytrzymały skaner ręczny w użyciu na hali produkcyjnej

/ Studium przypadku · Produkcja

Jeźdź tym, aż koła się odpadną

Q: What is a custom forklift terminal and why use one?

Firma TRG we współpracy z partnerami OEM połączyła standardowy skaner z specjalną podstawką, tworząc terminal przeznaczony specjalnie do miniwózków widłowych, którego cena jednostkowa jest o około 1 000 dolarów niższa niż w przypadku tradycyjnego komputera montowanego na wózku. W rezultacie powstało urządzenie dostosowane do rzeczywistych potrzeb operatorów, dostępne w niższej cenie niż gotowe rozwiązania dostępne na rynku.

POSŁUCHAJ PRZEGLĄDU AI

Przejdź do: Wyzwanie / Co zrobiliśmy / Wynik

Podsumowanie

Jak pomogliśmy dużemu producentowi części samochodowych wydłużyć okres eksploatacji każdego urządzenia na hali produkcyjnej.

Producent części samochodowych z siedzibą w Ohio znalazł się w impasie z powodu swoich przestarzałych urządzeń. Wskaźniki awaryjności rosły, a koszty się piętrzyły.

Firma TRG została zatrudniona jako dostawca usług serwisowych, aby wydłużyć żywotność tych przestarzałych urządzeń. Zapoznaliśmy się również z ich działaniem i zaczęliśmy przedstawiać klientowi opcje na przyszłość.

Wśród tych opcji znalazł się specjalnie zaprojektowany terminal do wózków widłowych, który nie tylko pozwolił zaoszczędzić około 1 000 dolarów na każdej sztuce, ale także standardowy siedmioletni plan serwisowy zapewniany przez producenta, którego do dziś prawie nikt inny w branży nie oferuje.

W rezultacie: kiedy firma ta w końcu zdecydowała się na modernizację, zapewniliśmy jej nowym urządzeniom ponad dziesięcioletnią nieprzerwaną obsługę serwisową na poziomie fabrycznym. W ramach tej współpracy rozszerzyliśmy to samo podejście na tablety, skanery i inny sprzęt, umożliwiając temu dbającemu o koszty producentowi uzyskanie maksymalnej wartości z każdego dolara zainwestowanego w technologie.

Klient

Producent z siedzibą w stanie Ohio, posiadający cztery zakłady produkcyjne, który wytwarza elementy tłoczone z metalu oraz zespoły spawane stosowane w pojazdach marek Honda, Tesla, Mercedes i innych czołowych marek motoryzacyjnych.

Części metalowe wytłaczane często wyglądają niemal identycznie gołym okiem. Dlatego skanowanie kodów kreskowych i śledzenie za pomocą urządzeń są niezbędne na każdym etapie — od odbioru surowców, przez produkcję, magazynowanie, aż po wysyłkę.

Zakład działa przez całą dobę, aby zaspokoić zapotrzebowanie klientów z branży motoryzacyjnej. Przestoje nie są jedynie niedogodnością. Stanowią naruszenie umowy. Każde urządzenie na hali produkcyjnej, na każdym wózku widłowym i na końcu każdej linii produkcyjnej musi działać bez zarzutu podczas każdej zmiany.

Jest to również firma, która podchodzi do wydatków na technologie w sposób konserwatywny. Nie wymieniają sprzętu tylko dlatego, że pojawił się coś nowocześniejszego; wymieniają go dopiero wtedy, gdy się zepsuje, ani dnia wcześniej.

/ W Y Z W A N I E

Wyzwanie

Kiedy po raz pierwszy nawiązaliśmy kontakt z tym klientem, sytuacja była prosta: korzystali ze starszych skanerów ręcznych, które ulegały awariom w tempie uniemożliwiającym dalsze użytkowanie. Urządzenia te były w użyciu od lat, co znalazło odzwierciedlenie w wskaźniku awaryjności.

Klient potrzebował pomocy, aby przedłużyć nieco żywotność tych urządzeń. To była nasza szansa.

Potrzebowali jednak również planu na przyszłość — a ponieważ wyraźnie cenili sobie długotrwałość rozwiązań, przeanalizowaliśmy ich działalność i zaproponowaliśmy szereg trafniejszych wyborów sprzętowych wraz z opcjami rozszerzonej obsługi, które pozwoliłyby im jeszcze lepiej wykorzystać inwestycję w technologie.

/ C O Z R O B I L I S M Y

Co zrobiliśmy

Zajęliśmy się obsługą techniczną, aby utrzymać starzejące się skanery w stanie gotowości do pracy, podczas gdy klient zastanawiał się nad dalszymi krokami. Była to prosta, mało prestiżowa praca. Dzięki niej jednak uzyskaliśmy dostęp do obiektów i zapoznaliśmy się z rzeczywistym przebiegiem działalności.

W tym momencie zrobiliśmy coś, czego nie zrobili poprzedni dostawcy klienta: pokazaliśmy im rzeczy, których nigdy wcześniej nie widzieli.

Terminal do wózków widłowych wykonany na zamówienie.

We współpracy z partnerami OEM połączyliśmy standardowy skaner z specjalną podstawką, tworząc w ten sposób terminal przeznaczony specjalnie do mini wózków widłowych, którego cena jednostkowa była o około 1 000 dolarów niższa niż w przypadku tradycyjnego komputera montowanego na wózku. Klient otrzymał urządzenie dostosowane do sposobu pracy swoich operatorów, w cenie niższej niż w przypadku gotowych rozwiązań dostępnych na rynku.

Siedmioletnie standardowe plany serwisowe.

Wynegocjowaliśmy również rozszerzone umowy serwisowe za pośrednictwem producenta OEM, które zapewniały naprawy i wsparcie na poziomie fabrycznym znacznie wykraczające poza standardowy okres gwarancji. Ponieważ na przestrzeni lat platforma urządzeń przechodziła z rąk do rąk w wyniku przejęć, za każdym razem z powodzeniem przedłużaliśmy umowy serwisowe, dbając o to, by klient nigdy nie stracił ochrony serwisowej. Tylko nieliczne firmy miały kiedykolwiek dostęp do tych siedmioletnich planów.

11 lat nieprzerwanego wsparcia.

Ostatecznie urządzenie, które najdłużej działało w ramach tej wdrożenia, wytrzymało aż 11 lat dzięki przedłużonej pomocy technicznej producenta. To znacznie więcej, niż ktokolwiek mógłby się spodziewać po wytrzymałym urządzeniu przenośnym wykorzystywanym w środowisku produkcyjnym.

/ W Y N I K

Wynik

Dla klienta, który chce eksploatować swój sprzęt aż do całkowitego zużycia, stworzyliśmy model wsparcia, który to umożliwia — bez rosnącej liczby awarii i nieplanowanych przestojów, które zazwyczaj towarzyszą starzejącemu się sprzętowi.

Klient czerpie maksymalną wartość z każdego urządzenia przez cały cykl jego życia. Zarządzamy umowami serwisowymi, doradzamy, kiedy naprawa jest nadal opłacalna, a kiedy nadszedł czas na inwestycję w nowe urządzenie, oraz na bieżąco informujemy klienta o nowościach sprzętowych, które mogłyby sprawdzić się w jego działalności.

Połączenie kreatywnych konfiguracji sprzętowych, rozszerzonych planów serwisowych oraz rzetelnego doradztwa w kwestiach związanych z cyklem życia sprzętu sprawia, że nasza współpraca trwa już ponad 15 lat. I wciąż się rozwija. Obecnie zarządzamy urządzeniami końcowymi we wszystkich czterech zakładach produkcyjnych klienta, a ostatnio podjęliśmy się realizacji dużego projektu migracji do rozwiązania UEM oraz wdrożenia ponad 500 komputerów PC w celu wsparcia rozwijających się systemów produkcyjnych klienta.

Zapoznaj się z tą historią w naszym towarzyszącym studium przypadku: 400 urządzeń. Zero przestojów.

Ogólny obraz

Niektórzy partnerzy technologiczni skupiają się wyłącznie na tym, by jak najszybciej sprzedać Ci kolejne urządzenie. W TRG równie chętnie pomagamy Ci w pełni wykorzystać możliwości urządzeń, które już posiadasz, a następnie wspieramy Cię w podjęciu mądrzejszej decyzji, gdy naprawdę nadejdzie czas na zmianę.

Dla producentów eksploatujących urządzenia w trudnych warunkach przy dużej wydajności, gdzie liczy się każda godzina pracy, tak właśnie wygląda współpraca z nami. Dłuższy cykl życia urządzeń, niższy całkowity koszt posiadania oraz partner, który rozumie, że najmądrzejsza decyzja technologiczna nie zawsze jest tą najbardziej efektowną.

/ Często zadawane pytania

Najczęściej zadawane pytania.

W jaki sposób producenci mogą wydłużyć okres eksploatacji wytrzymałych urządzeń przenośnych?

Dzięki połączeniu odpowiedniego sprzętu z rozszerzonymi planami serwisowymi na poziomie fabrycznym oraz rzetelnymi poradami dotyczącymi wyboru między naprawą a wymianą. Zaczynaliśmy jako dostawca usług serwisowych, przedłużając żywotność starzejących się skanerów, a następnie rozszerzyliśmy ofertę o sprzęt dostosowany do indywidualnych potrzeb oraz wieloletnie umowy serwisowe, dzięki którym urządzenia działały znacznie dłużej niż przewidywał ich typowy cykl życia.

Czym jest siedmioletni plan konserwacji urządzeń?

Jest to rozszerzona umowa serwisowa, wynegocjowana za pośrednictwem producenta oryginalnego sprzętu (OEM), która zapewnia naprawy i wsparcie na poziomie fabrycznym znacznie wykraczające poza standardowy okres gwarancji. Tylko nieliczne firmy miały kiedykolwiek dostęp do tych siedmioletnich planów, a my przedłużaliśmy te umowy za każdym razem, gdy platforma urządzenia przechodziła w inne ręce w wyniku przejęć, dzięki czemu klient nigdy nie tracił ochrony.

Czym jest niestandardowy terminal do wózków widłowych i dlaczego warto z niego korzystać?

We współpracy z partnerami OEM połączyliśmy standardowy moduł skanujący ze specjalną podstawką, tworząc terminal przeznaczony specjalnie do miniwózków widłowych, którego cena jednostkowa była o około 1 000 dolarów niższa niż w przypadku tradycyjnego komputera montowanego na wózku. W rezultacie powstało urządzenie dostosowane do rzeczywistych potrzeb operatorów, dostępne w niższej cenie niż gotowe rozwiązania dostępne na rynku.

Jak długo może działać wytrzymały komputer ręczny z przedłużoną obsługą techniczną?

W ramach tego wdrożenia urządzenie o najdłuższym okresie eksploatacji działało przez 11 lat w ramach rozszerzonej pomocy technicznej producenta — znacznie dłużej, niż ktokolwiek mógłby się spodziewać po wytrzymałym urządzeniu przenośnym wykorzystywanym w środowisku produkcyjnym. Nasza współpraca trwa już ponad 15 lat i obecnie obejmuje wszystkie cztery zakłady klienta.

/ SPRAWA W JEDNYM ZDANIU

Producent dbający o koszty chciał eksploatować sprzęt aż do momentu, gdy przestanie działać. Opracowaliśmy model wsparcia technicznego, dzięki któremu stało się to opłacalne — jedno urządzenie działało przez 11 lat.

/ W LICZBACH

~1 000 dolarów oszczędności na każdym terminalu wózka widłowego. 7-letnie fabryczne plany serwisowe. 11 lat eksploatacji najdłużej działającego urządzenia. Ponad 15 lat i wciąż rośnie na tym koncie.

/ M O D E L

Niestandardowe podzespoły + rozszerzona obsługa serwisowa producenta + rzetelne doradztwo w kwestii wyboru między naprawą a wymianą = maksymalna wartość cyklu życia każdego urządzenia.

/ WNIOSEK

Najmądrzejsza decyzja technologiczna nie zawsze jest tą najbardziej efektowną. Dłuższy cykl życia, niższy całkowity koszt posiadania oraz partner, który doradzi, kiedy warto poczekać.

Jeśli Twoje urządzenia psują się częściej, niż byś tego chciał, lub szukasz partnera, który pomoże Ci lepiej wykorzystać posiadaną infrastrukturę sprzętową, możemy Ci w tym pomóc.

Zabierajmy się do pracy